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为了防止CNC光机在储存和运输过程中出现锈蚀，在包装出厂时，滑动表面和一些金属件表面涂上了一层防锈剂。在储运过程中灰尘、砂粒和脏物等很可能会进入防锈涂层中，如不清理干净就使用机床，很容易造成移动部件研伤，影响机床正常使用。
因此在CNC光机安装完成正常使用前，要将各部位上的防锈剂清理干净，并进行移动部位润滑，然后才能正常使用。
1.将毛刷沾洗油，均匀涂抹在防锈剂表面，机床有防锈剂覆盖的位置都要涂抹到。先清洗Z轴丝杠部分,接着清洗卡盘部分,清洗主轴端导轨,清洗刀架,清洗台尾,再清洗尾座端导轨及丝杠。
2.待防锈油稀释软化后用干净的清洁布擦拭，注意及时更换清洁布。先擦拭Z轴丝杠部分,接着擦拭卡盘部分,擦拭主轴端导轨,擦拭刀架,擦拭台尾,再擦拭尾座端导轨及丝杠。
3.注意Z轴丝杠防锈油的清洗方法。Z轴丝杠被床鞍分为两个部分：首先，清洗靠近主轴端的Z轴丝杠部分，待清洗完成后，启动Z轴“前进按钮”，将床鞍移动至主轴端。再清洗尾座端未清洗的Z轴丝杠部分，否则会损坏Z轴丝杠螺母。
4.Z轴丝杠清理完毕后，应先启动润滑按钮，点击手动润滑，待润滑部位充分润滑后方可使用CNC光机。
注意：将Z轴丝杠清洗干净，避免油脂将丝杠丝母卡死研伤。
润滑油初次润滑至导轨上会因灰尘等杂质变黑从导轨上流下，将其擦拭干净，再次润滑直至形成均匀干净油膜方可使用。
CNC光机的润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置，其设计、调试和维修保养，对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑，基本上都是采用集中润滑系统。
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