高速加工中心光机铣刀的选择

机械加工厂，由于高速加工中心光机不同种类的铣刀具有不同结构，且其规格繁复，所选用时有必要对刀具的方式、刀具的形状、刀具直径巨细和刀具材料等方面做出挑选。刀具选用的正确与否将直接影响零件的加工精度和加工功率，


刀具的挑选一般遵从如下准则：


  依据加工表面的形状和尺度挑选刀具的类型   加工较大的平面应挑选面铣刀；加工凹槽、较小的台阶面及平面概括应挑选立铣刀；加工空间曲面、模具型腔或凸模成形表面等多选用模具铣刀；加工封闭的键槽挑选键槽铣刀；


加工变形角零件的变形角面应挑选用球头铣刀；加工各种直的或圆弧型的凹槽、斜角和特别孔等应选用成形铣刀。


数控光机铣床上使用的较多的是可转位面铣刀和立铣刀。


  面铣刀首要参数的挑选。标准可转位面铣刀直径为16~630mm，应依据侧吃刀量a/e,挑选恰当的铣刀直径，精巧包容整个工作加工宽度，以进步加工精度和功率，减少相邻两次加工之间的接刀痕迹，进步铣刀的寿命。


  立铣刀首要参数的挑选。挑选直径首要考虑工件内腔加工尺度的要求；挑选端面刃圆角半径一般应与零件图样底面圆角持平，但端面刃圆角半径越大，刀具的铣铣削平面能力越差，加工功率越低。


  当接连铣削平面时，粗铣刀的直径要小一些，精铣刀的直径要大一些，最好能包容要加工零件的整个宽度；加工时应考虑刀具所需的功率是否在机床额定功率范围内，选用小至颈部刀具还要考虑机床高转速能否达到刀具的低切削速度要求。


 依据加工条件选取极大的背吃刀量   关于各种不同系列的可转位铣刀都有相应的极大背吃刀量。一般来说，刀片的尺度越大，答应的背吃刀量越大，价格越高，相应的生产成本越高。因而，在选取极大背吃刀量时，


应按所装备刀片的尺度规格、质量、试切精度、加工精度、加工经历、机床的额定功率和刚性进行归纳判别。


    

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