切削液的作用

  机械加工厂，零件加工的时候要使用切削液时要选用合适的切削液。选用以润滑为主的切削液时(如切削油)，应当把它输送到能在摩擦表面生成油膜的部位。相反，如果选用的切削液以冷却为主(如水基切削液)，就应当使切削液接近刀具的刃部。这种条件下通常要用压力法强迫切削液进入切削区域，


从而把刀具、工件、切屑由于摩擦和变形所产生的热量带走。连续应用切削液比间断应用切削液好，间断应用切削液会产生热循环，从而导致硬而脆的刀具材料(如硬质合金刀具)产生裂纹和崩刃。间断使用切削液除了缩短刀具寿命外，还会使工作表面粗糙不均匀。


正确使用切削液的另一个好处是有效地排除切屑，这也有助于刀具寿命的延长。如适当安放切削液的喷嘴，可防止铣刀和钻头的排屑槽被切屑堵死或排屑不畅。对于一些大工件的加工，或大进给量的强力切削、磨削，采用二排或多排的冷却液喷嘴，


使之能充分冷却，有利于提高加工效率，保证加工质量。

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