钻、攻加工中心光机的夹具要具备哪些条件？

   　机械加工厂，对于在设计钻、攻加工中心光机夹具时，我们要想到设备的承重，设备承重决定了夹具的终究的重量非常有限，特别是四轴夹具，由于四轴自身要占用一般以上的重量，所以我们夹具要求很高，就是体积大的夹具，


我们也有必要经过减重的方法来习惯机床，过重的夹具会导致机床报警，超负荷运转，精度变差等。


　　为了简化定位与安装夹具的每个定位面相对加工中心的加工原点，都应有坐标尺寸。为保证零件安装方位与编程中所选定的工件坐标系及机床坐标系方向一致性，应定向安装。


　　能经短时间的拆卸，改成适合新工件的夹具。由于钻攻加工中心光机的辅助时间已经压缩的很短，配套夹具的装卸不能占用太多时间。


　　夹具应具有尽可能少的元件和较高的刚度。


　　夹具要尽量敞开，夹紧元件的空间位置能低则低，安装夹具不能和工步刀具轨迹发生干涉。


　　保证在钻、攻加工中心光机主轴的行程范围内使工件的加工内容全部完成。


　　对于有交互工作台的加工中心，由于工作台的移动、上托、下托和旋转等动作，夹具设计必须防止夹具和机床的空间干涉。


　　尽量在一次装夹中完成所有的加工内容。当非要更换夹紧点时，要特别注意不能因更换夹紧点而破坏定位精度，必要时在工艺文件中说明。


　　夹具底面与工作台的接触，夹具的底面平面度必须保证在0.01-0.02mm以内，表面粗糙度不大于Ra3.2μm。 

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