精密机械零部件加工时夹具该如何选择

   
  精密机械零部件加工时选择合适的夹具，可以提高加工的效率，加工质量。那我们该如何来选择跟工件匹配度较高的夹具呢？首先让我们来了解一下夹具的分类。
  机床夹具的种类很多，按使用机床类型分类。可分为车床夹具、铣床夹具、钻床夹具、镗床夹具、加工中心夹具和其它夹具等。按驱动夹具工作的动力源分类，可分为手动夹具、气动夹具、液压夹具、电动夹具、磁力夹具和自夹紧夹具等。
按专门化程度可分为以下几种类型的夹具。通用夹具是指已经标准化，无需调整或稍加调整就可以用来装夹不同工件的夹具。如三爪卡盘、四爪卡盘、平口虎钳和万能分度头等。这类夹具主要用于单件小批量生产。专用夹具是指专为某一加工工序而设计制造的夹具。
结构紧凑，操作方便，主要用于固定产品的大量生产。组合夹具是指按一定的工艺要求由一套预先制造好的通用标准元件和部件组装而成的夹具。使用完毕后，可方便的拆散成元件或元部件，待需要时重新组合成其它加工过程的夹具。适用于数控加工，新产品的试制作和中、小批量的生产。
可调夹具包括通用可调夹具和组成夹具，它们都是通过调整或更换少量元件就能加工一定范围内的工作，兼有通用夹具和专用夹具的优点。通用可调夹具适用范围较为广泛，加工对象并不十分明确，组成夹具是根据组成工艺要求，针对一组形状及尺寸相似、加工工艺相近的工件加工而设计的，其
加工对象和加工范围很明确，又称为专用可调夹具。数控机床夹具常用通用可调夹具和组合夹具。
  精密机械零部件加工时夹具的选择是一个零部件加工的首要步骤，也是重要的步骤。
        

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