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机床现代化控制技术解析

作者: 来源:苏州大器精密机械有限公司 日期:2020/8/26 10:19:32 人气:1171
 目前使用的大部分控制系统都可追溯到这一体系的发展根源,也就是说它已经有30~40年的历史了,当时存在的其中一个瓶颈问题就是RS-232连接的下载速度问题。这种类型的控制系统,其程序段阅读速度可达到5000个/s程序段。


而对于许多零件加工的程序来说,这一速度已经足够,但对复杂的零件而言,其所要求的速度要比该速度高得多。


 
  机床将现代化控制技术的快速性和机床运动的精密性结合在一起,形成了真正的恒速加工体系,机床的控制系统可能会成为缩短加工周期,提高复杂3D模型、宇航零件或医疗器械元件光洁度的障碍。


当处理器无法跟上程序运行速度时,驱动器会因急需信息而降低刀具的进给速度,从而延长加工周期,导致刀具不协调的运作。为了更换磨损和超负荷工作的刀具,除了增加刀具到刀具库的运行次数之外,还会影响主轴的有效使用率,


增加钳工的工作量和精加工时间。


  当速度(进给率)不稳定的时候,就会产生一些问题。当刀具通过零件加工运行时,其不均衡的运动会使刀具上的切削槽产生不同的负荷,从而影响加工精度和表面光洁度。如果刀具的运行速度不够快而不能维持刀具的较小切削负荷,


刀具与工件之间就会发生摩擦而不是切削,那么其刀具的不稳定运动将会缩短刀具的使用寿命。这样的运行方式也会造成刀刃的少量断裂缺口,使刀具发热、变钝。然而,采用恒速加工,刀具通过工件的平均加工速度将会更加均匀,


加工精度更高,不但可缩短加工时间,同时又能延长刀具的使用寿命。




   苏州大器精密机械加工厂,13年专注大型精密零件加工与制造,是Panasonic、WIA数控机床、Nidec、OKK、Manz等精密机械零部件加工的长期供应商,大器精密机械提供大型结构件焊接加工,报价服务等。大器欢迎您的到来。


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