引起齿轮箱清洁度差的各种或许要素

（1）齿轮箱所运用的光滑油的纯净度差。这是引起清洁度差的直接原因。形成的首要结果：当齿轮箱开端作业，光滑油便进入光滑管路分配
到各个光滑点（一般是齿轮啮合区和轴承区），其间的杂质也跟着到达啮合区和轴承内，从而影响到它们的运用寿命。所以，主张在运用光滑
油之前，有必要运用专门的滤油设备进行过滤。
（2）零件机加工时发生的铁屑未整理洁净。一方面是下一道工序的工人加工时因为大意未对零件的铁屑进行整理，形成在零件外表发生凹坑或
划伤等缺点；另一方面是存在于某些方位的铁屑不易整理，如油孔内的铁屑这些铁屑在齿轮箱作业后便会经过光滑油而被带入作业区域，进而对
零件形成损伤。
（3）酸洗后的油路又进行焊接等加工。油路酸洗后不允许再进行焊接，否则焊接发生的杂质会进入管路，并跟着光滑油的循环进入齿轮箱。
（4）安装好的制品上进行某些零件的后处理加工。原理同（3）。
（5）零件清洗后不注意保存，随意摆放。如尘埃等杂质进入零件的重要外表，影响合作尺度。
（6）密封作用差。从规划上考虑，能够在输入输出轴上选用V型防尘密封圈；从加工上考虑，能够提高轴的外表粗糙度。
（7）涂漆不能承受高温。当齿轮箱在高温条件下作业时，箱体内壁涂漆不能承受高温，油漆脱皮落人光滑油中；箱体外壁的掉漆影响外观。
（8）密封胶落人箱体。当齿轮分箱面或其他接合面涂改密封胶过多时，合箱或合盖后，密封胶就会挤入箱体，进入光滑油中。