刀具使用的基本内容

刀具是机床的重要组成部分，直接执行生产加工任务，是完成零部件加工的重要工具。在零件加工中我们该如何来使用刀具呢？
　　1.刀具使用的基本内容：
　　1．1正确的夹持力
　　刀具在安装过程中，将刀片转位后采用螺钉进行紧固夹持的过程中，要注意对扭矩值进行准确的测量，不能单纯依靠经验随意处置。过小的加持力会影响刀片的紧固性，难以保证加工精度符合工件加工的要求；
过大的夹持力会使刀片承受紧固压力过重而造成碎裂。为了保证施加正确的加持力，可利用扭矩扳手来对螺钉进行紧固，使用这种扳手工具的好处在于可对夹持力水平值进行设定，当达到设定值时，能够发出信号提示。
　　1．2控制和消除振动
　　机械加工中刀具的切削力的控制非常重要，控制乃至消除振动可更好的控制切削力，保证刀具加工保持稳定的切削性能。因此，控制振动是任何一个机床刀具配置加工方案优化的前提条件。减小或消除振动可有效的延长刀具的生命周期，
而且对于机床主轴也具有保护作用。
　　1．3充分发挥冷却液的作用
　　机械加工中，冷却液的合理使用关系到加工的成败，特别是在进行孔加工的过程中，冷却液更显得尤其重要。对于机床刀具中可供冷却液的钻头、来说，其任务不仅仅是向切削刃输送冷却液，还包括向孔外将加工产生的切屑排出。
要使冷却液充分发挥作用，就要同时考虑到冷却液传输和切削传输两种因素。
　　1．4采用新工艺、新技术
　　积极进行多功能刀具的开发，满足多轴机床对加工刀具的需要，采用模块化刀柄，以能够与多种硬质合金切削刀具相匹配。对可转位切削刃加以充分的利用，才用组合加工方式，尽可能的减少加工过程中所需刀具的数量。
　　1．5重视功率消耗
在机械加工的过程中，尽可能选择使用机床功率需求小的刀具。使用这种刀具，可以有效的节省能源消耗，在大力提倡节能减排的今天，更加提倡能够降低能耗的加工方法。重视机床功率消耗，使用恰当的刀具，可以延长刀具使用寿命，
而且会有效减轻对于机床的主轴和导轨的损伤，相应的也会减小切削中引起的振动。

 

下一个：机械加工中刀具如何来提升性能