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1.焊条的选择。
焊低碳钢（如A3、20钢），对一般结构选用结421-424焊条，对承受动载荷、结构复杂或厚板重要结构：选用结426、结427、结506结507焊条。焊中碳钢（如35、45钢）：选用结506、结507、结606、结607焊条。
2.减小焊接变形的措施：反变形方法：预先断定焊接后可能发生的变形大小方向，即将工件安置在相反方向的位置上，或在焊前使工件反方向变形，以抵消焊接后所发生的变形。
钢性夹持法：焊前将工件固定夹紧，可以缩小焊后的变形。固定夹紧方法可以用简单夹具或钢性支撑，甚至可以将工件临时点固定在工作台上，钢性夹持法只适用于低碳钢结构。
加余量法：在工件尺寸上加一定的收缩余量，以补充焊后的收缩，通常为流余量为零件的0.1%-0.2%。
选择合理的焊接次序：构件的对称两侧都有焊缝时，应设法使两侧焊缝的变形能互相抵消或减弱。
3.对长细和结构上不便定位的钢板进行焊接时，先点焊，检查无误后再全长施焊。
4.焊缝应避免密集和交叉，以减少焊接的应力。
5.避免焊接裂缝的措施。对于低碳钢结构：当厚度大于20mm，结构的刚度会很大，车间温度低于-5摄氏度时零件要预热，对板厚大于50mm的焊接结构，焊后工件应进行退火处理；对中碳
钢结构：焊结前应先预热，35号钢、45号钢的预热温度约为150摄氏度到250摄氏度，当结构钢度较大时或对含碳量更高的预热温度可达350摄氏度到400摄氏度。如情况不允许预热时，可以选用镍铬不锈钢焊条进行焊接。焊后如需退火处理，
即将工件均匀加热到600摄氏度到650摄氏度，保持一小时以上的时间，再缓慢冷却。用各种焊条焊中碳钢时，均应使用小电流、细焊条，开坡口进行多层堆焊处理。
在焊接加工过程中方法和选材是非常重要的，我们要注重每一个细小的环节这样才能赢得成功。
