铝合金焊接产生的气孔问题

 在焊接加工过程中我们经常能看到气孔，铝合金焊接也不例外，那为什么会产生气孔呢，产生气孔的问题点有哪些呢？我们通过下文来了解一下。
铝合金的种类有很多，其产生的气孔各有所不同，但通常都离不同以下几类气孔。
1) 保护气体产生的气孔。在高能激光焊接铝合金的过程中，由于熔池底部小孔前沿金属的强烈蒸发，使保护气体被卷入熔池形成气泡，当气泡来不及逸出而残留在固态铝合金中即成为气孔。
2) 小孔塌陷产生的气孔。在激光焊接过程中，当表面张力大于蒸气压力时，小孔将不能维持稳定而塌陷，金属来不及填充就形成了孔洞。对减少或避免铝合金激光焊接中的气孔缺陷也有很多实际措施，如调整激光功率波形，减少小孔不稳定塌陷，
改变光束焦点高度和倾斜照射，在焊接过程时施加电磁经场作用以及在真空中进行焊接等。近几年来，又出现了采用填丝或预置合金粉未、复合热源和双焦点技术来减少气孔产生的工艺，有不错的效果。
3) 氢气孔。铝合金在有氢的环境中熔化后，其内部的含氢量可达到0.69ml/100g以上。但凝固以后，其平衡状态下的溶氢能力只有0.036ml/100g，两者相差近20倍。因此，在由液态向固态转变的过程中，液态铝中多余的氢气必定要析出。
如果析出的氢不能顺利上浮逸出，就会聚集成气泡残留在固态铝合金成为气孔。

 在焊接加工中采用一些好的方法，避免不必要的措施将工作做的更完美一些。

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