(一)
机械加工表面的冷作硬化现象
a刀具的形状因素:刀具的前角、刃口圆角及刀具后面的磨损量对于冷作硬化层有很大的影响。前角减小、刃口及后面的磨损量增大时,冷作硬化层的深度和硬度也随之增大。
b切削用量因素:切削速度和进给量的变化对冷作硬化有较大的影响。切削速度增大时,刀具与工件的接触时间短,塑性变形程度小,硬化层和硬度都有所减小。进给速度增大,塑性变形程度增加,表面冷作硬化程度增加。
c被加工材料因素:被加工材料硬度小,塑性愈大的材料冷作硬化的程度愈严重。
(二)切削热的作用,引起加工表面金相组织发生变化,形成热变质层。
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