焊接的不良现象有哪些？

在焊接加工中，焊接的缺陷：按焊接缺陷在焊缝中的位置，可分为外部缺陷和内部缺陷两大类。外部缺陷位于焊缝区的外表面，用肉眼或低倍放大镜。例如：焊缝尺寸不符合要求、咬边、
焊瘤、弧坑、烧穿、下榻、表面气孔、表面裂纹等。内部缺陷位于焊缝内部，需要破坏性实验或无损探伤方法来发现。例如：未焊透、未熔合、夹渣、内部气孔、内部裂纹等。下面我们简单的来了解一下常见的电焊缺陷：
1.焊缝尺寸不符合要求  主要指焊缝的宽窄不一、高低不平、余高不足或过高等。焊缝尺寸过小会降低焊接接头的强度；尺寸过大将增加结构的应以和变形，造成应以集中，还增加焊接的工作。
2.咬边  由于焊接参数选择不当，或操作工艺不正确，沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凸陷即为咬边。咬边使母材金属的有效截面减小，减弱了焊接接头的强度，而且在咬边外易引起应力集中，承载后有可能在咬边外产生裂纹，甚至引起结构的破坏。
3.气孔  在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出，而残留下来形成的空穴称为气孔。气孔可能产生在焊缝表面或隐藏在焊缝内部深处。气孔对焊缝的性能有较大的影响，它不仅使焊缝的有效工作截面减小，使焊缝机械性能下降，而且破坏了焊缝的致密性，
容易造成泄露。
4.裂纹  焊接裂纹指在焊接应力及其它致脆因素共同作用下，焊接接头中局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙。它具有尖锐的缺口和大的长宽比的特征。焊接裂纹是非常危险的焊接缺陷，严重的影响着焊接结构的使用性能和安全可靠性，
许多的焊接结构的破坏事故，都是焊接裂纹所引起的。裂纹除了降低焊接接头的强度外，还因裂纹的末端有一个尖锐的缺口，将引起严重的应力集中，促使裂纹的发展和结构的破坏。


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