首先设备选择要合理。粗机
械零件加工主要是切掉大多数的机械加工余量,不需要高精密机械零件加工,所以粗加工应该有更大的权力和高精度的机床,完成过程坚持使用一个相对较高的精密机器。粗糙和精加工在不同的机器上,
可以充分发挥设备能力,可以延长其使用寿命。
其次精密零件加工厂为了保证精密零件加工精度,粗机械零件加工和细机械零件加工分别加工。因为当粗机械零件加工,切削量大,工件的切削力、夹紧力、热、机械零件加工表面有明显的加工硬化现象,工件存在较大的内应力,
粗糙的机械零件加工完成后连续,零件精度将很快失去了由于应力重新分布。对于一些高精密零件的机械零部件的加工。在粗加工和精加工后,还应安排或时效处理低温退火过程,消除内部应力。
然后在精密零件加工工艺路线,经常安排热处理过程。热处理过程,改善其切削加工性能的金属,如退火、正火、回火、一般安排在机械零件加工。消除内部应力,待粗加工后,在进一步进行处理。
为了提高机械性能的部件,如渗碳淬火和回火,一般安排在机械零件加工。如热处理后变形大,但也要安排最后的加工过程。
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