CNC加工之精密机床部件加工

传统的精密机床部件加工都是用手工操作普通机床作业的，加工时用
手摇动机械刀具切削金属，靠眼睛用卡尺等工具测量产品的精度的。
现代工业早已使用电脑数字化控制的机床进行作业了，数控机床可以
按照技术人员事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工
了。这就是我们说的“数控加工”。精密机床部件加工广泛应用在所
有机械加工的任何领域，更是模具加工的发展趋势和重要和必要的技术
手段。“CNC”是英文Computerized Numerical Control（计算机数字
化控制）的缩写。 
什么是数控技术？数控技术，简称数控（Numerical Control）
。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。
用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数
控(NC)机床。数控系统包括：数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及
进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制，需要用几何信息描述刀具和工件间的相对运动以
及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如：进给速
度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定
的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁
盘、穿孔纸带、磁带等)，然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数
控系统的键盘输入，或通过通信方式输入)，通过对其译码，从而使机床
动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产
技术、计算机集成制造系统等的技术基础。 现代数控机床的发展趋向是
高速化、高精度化、高可靠性、多功能、复合化、智能化和开放式结构
。主要发展动向是研制开发软、硬件都具有开放式结构的智能化全功能
通用数控装置。数控技术是机械加工自动化的基础，是数控机床的核心技
术，其水平高低关系到国家战略地位和体现国家综合实力的水平. 它随
着信息技术、微电子技术、自动化技术和检测技术的发展而发展。数控
加工中心是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围
内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被
加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择
和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨
迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔
、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完
成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的
调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了精密机床部件加工效
率和加工精度，所以具有良好的经济效益。
加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。