数控机床常见的几种对刀方法

  在数控机床进行机械加工生产中，对刀的方法有很多种，常见的几种对刀方法有：
1.找正对刀法。这种方法采用量具通过直接或间接的方法来找到刀具相对工件的正确位置。实践中具体有多种：（1）可以通过如游标卡尺或其它量具直接测量刀具与工件定位基准
之间的距离，去顶刀具相对工件的位置，这种方法操作简单容易理解但是对对刀的精度较差；（2）也可以将刀具刀位点与夹具至对刀尺寸，其对刀精度直接取决于刀位点与工件定位基准对齐
的精度；也可将工件加工面试切一刀，测出工件的尺寸，间接的算出对刀的尺寸，然后刀具移至对刀尺寸位置，这种方法的对刀精度相对较高一点。
2.专用对刀仪对刀。这种方法是借助于专门的对刀仪器来找准刀具刀位点相对工件的位置，这种方法需配置对刀仪等辅助设备，成本较高，装卸刀具比较费劲，但是可以提高对刀的精度以及对刀的频率，
一般由于精度较高的数控机床对刀。
3.自动对刀。这种方法是利用CNC装置的刀具进行功能检测，自动精确的检测出刀具在各个坐标方向的长度，并且能自动修正刀具补偿值，采用这种方法进行对刀，可以提高对刀的精度以及对刀的频率，安装自动对刀系统，
一般成本较高，并且CNC装置应具有刀具自动检测辅助功能，一般只用于高档型数控机床的对刀。
选择合适的对刀方法，不仅能提高对刀的频率而且还能提高对刀的精度。

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