精密零件加工工序与工步的划分是以什么标准来进行的？

  在精密零件加工中，工序和工步的划分是相当的明确的，精细到各个环节。一般的加工业都是按照工序或工步来划分任务的。每个人负责一部分，或者是一队人负责一部分。分工非常明确，任务清楚。

精密零件加工工序的划分是参照加工的零件和设计的加工工艺来进行的。在数控机床上精密零件加工，工序比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。

首先应根据零件图样，考虑被加工零件是否可以在一台数控机床上完成整个零件的加工工作，若不能则应决定其中哪一部分在数控机床上加工，哪一部分在其它机床上加工，即对零件的加工工序进行有调理的划分。

工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等情况进行综合考虑。精密零件加工一般工序划分方式：工步的划分主要从加工精度和效率两方面来考虑。在一个精密零件加工工序内往往需要采用不同的刀具和切削用量，

对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序，在工序内又细分为工步。

工步划分的原则：

1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。

2.对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔。按此方法划分工步，可以提高孔的精度。因为铣削时切削力较大，工件易发生变形。先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，减少由变形引起的对孔的精度的影响。

3.按刀具划分工步。精密零件加工机床工作台回转时间比换刀时间短，可采用按刀具划分工步，以减少换刀的次数，从而提高加工的效率。 

 

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