零件如何进行曲面挖槽

机械零件加工进行曲面挖槽是比较难加工的一块，我们该如何正确的进行呢？

1.关键是范围的选择与面的选择

刀路加工的区域是：以所选范围内所选面为终止面，从高点到低点刀具能下得去的所有地方为原则。所选面以全体面较好，边界则只能是所要加工的区域，无面处延伸小于半个刀径的距离，因为其它面留有足够余量所以自动保护；

低线要进行延伸，因为低处有一个R加工不到。

2.刀的选择：如刀具不能螺旋或斜线进刀时或加工不到的区域进不了刀的区域封起，留待二次开粗。

3.光刀之前，一定要把未开粗的区域全部开粗，特别是小角，其中包括二维角，三维角及封起来的区域，不然则会出现断刀。二次开粗：一般用三维挖槽选范围，平底刀，能用平面挖槽与外形刀路的则用在不伤及其它面的情况下刀具中心到所选边界，

一般不精修边界，用快速双向角度视情况而定，螺旋进刀，角度1.5度，高1，当挖槽形状为条形，不能螺旋下刀则用斜线进刀，一般打开过滤，特别是曲面开粗，进刀平面不可低，以免撞刀。

4.退刀：一般不用相对退刀，用绝对退刀，当没有岛屿时则用相对退刀。

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