批量零件加工如何保证位置精度

 机械加工厂在大批量生产零件时，会采用专机床来进行加工，如数控车床、数控铣床、自动车床等，这样不仅能保证精密零件的加工质量，还可以提高生产效率。

在机械加工厂，对于形状和结构比较简单的精密零件，工件装夹较容易也较方便加工，只需采用三爪，四爪夹盘，平口钳即可。但对于结构形状较复杂的，精密机械零件加工

部位较多的时候，我们就不能采用一般的夹具装夹，这时就需要设计专用的机床夹具。

  机床夹具是机械加工厂中工艺系统中的一个重要组成部分，为保证工件的某个工序的加工要求，必须使用精密零件加工时，可以在机床上相对刀具的切削或形成运动处于准确的相对位置。

当采用夹具装夹加工一批工件时，是通过夹具来实现这一要求的。而要实现这一要求，又必须满足三个条件；1.一批工件在夹具中占有正确的加工位置；2.夹具装夹在机床上的准确位置；

3.刀具相对夹具的准确位置。这里涉及三个层面的关系，即零件相对夹具、夹具相对于机床、零件相对于机床。

  精密零件的加工精度是由零件相对于机床获得的，所以定位也涉及到三层关系，工件在夹具上的定位、夹具相对于机床的定位，而工件相对于机床的定位是间接通过夹具来保证的，工件定位以后

必须通过一定的装置产生夹紧力把工件固定，使工件保持在准确定位的位置上，否则，在精密零件加工过程中因受切削力，惯性力等力的作用而发生位置变化或引起振动，破坏了原有的准确定位，无法保证精密

加工要求，这种产生夹紧力的装置是夹紧装置。

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