零件加工夹紧力装置是保证精度的首要因素

  机械零件加工厂为了保证零件的加工精度，也是会想很多方法去完成，配备专用机床和检测设备，但其实工件夹紧是我们保证精密零件加工精度的首要工作。
  精密五金加工时，夹紧的方法有很多种，工件夹紧元件都有两部分组成，包括夹紧力装置和夹紧传动力装置，夹紧动力装置能够产生原始的夹紧用力，有手动和机动
两种，手动夹紧由人力来产生原始夹紧作用力，机动夹紧由机械来产生原始夹紧的作用力，一般有液压、电动、电磁等。如果零件的外形复杂时，就会需要制订夹具，来完成精密零件的加工过程。
  夹紧力装置用于传递夹紧动力装置所产生的夹紧力，是一套传动机构。在设计夹紧元件时，必须考虑好精密零件加工精度、生产率、劳动强度等，夹紧元件在夹紧过程中不能破坏工件定位，
所产生的夹紧力不能过大以免产生变形，也不能过小而夹紧失稳，必须保证零件加工过程中的稳定性。
  一般来说，生产批量越大的零件，其夹紧装置应当越为复杂，原则上要在保证良好的结构工艺性能下要力求简单，方便制造、维修、安装和操作等。确定夹紧元件的夹紧力，主要包括三方面，分别是夹紧力
的方向，夹紧力的作用点以及夹紧力的大小。夹紧力的方向要朝向主要的定位基面，并尽可能的与机床切削力和工件保持一致，其作用点要保持在定位精密零件加工时的支撑范围内，并作用在工件强度好的位置
以免造成工件变形影响加工精度。
夹紧力的大小一般根据精密零件加工过程中所受到的切削力、离心力、惯性力、重力等来确定，但实际上其大小还同系统钢性、传递效率有关。且随着加工过程发生变化，因此并无法得出精确的数值，一般只能精略
的估算。
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