国产数控机床与国外机床在加工技术上的差距

  中国机床行业经过几代人的拼搏，从1949年只能生产简易皮带机床1600台到2008年机床生产到达61.7万台，成为世界第三大机床生产国，60多年的发展，中国数控机床的设计和制造技术有较大提高，主要表现在三大方面：培训出一批设计、制造、使用和维护的人才；

通过合作生产先进数控机床，使设计、制造、使用水平大大提高，缩小了与世界先进技术的差距；通过利用国外先进元部件、数控系统配套，开始能自行设计及制造高速、高性能、五面或五轴联动加工的数控机床，供应因内市场的需求，

但是，国产数控机床与国外的高端机床相比，还是有差距的，下面我们来看看国产数控机床与国外机床在加工技术上的差距。

  对高速加工技术国外已进行了多年的研究，对高速加工的机理、机床结构、机床钢性和精度的影响等都有了系统的研究，并开发生产了各种高速铣削中心、高速加工中心，广泛应用于航空铝合金零件和模具加工上。

多轴加工技术，因外已广泛应用于各种类型机床上，品种和需求量正在扩大，而我国仅开发出新品，只有个别产品通过了生产验证。干切削和半干切削技术，因为与环保相关，国外特别重视，半干切削---少润滑油润滑技术(MQL) 当前得到了应用，

千切削技术也在齿轮加工的高速滚齿机上得到应用，今后将是发展趋势。在国内，也开发了千切削的高速数控滚齿机。

  苏州大器精密机械有限公司，成立于2006年，有着先进的设备，过硬的技术，优秀的团队，是Panasonic、WIA数控机床、Nidec、OKK、Manz等精密机械零部件加工的长期供应商,

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