数控机床工序与工布的划分

              
  随着科学设计的发展趋势，精密机械加工越来越广泛，数控机床在加工精密机械零部件时工序与工布是如何来划分的，下面我们来了解一下。
  工序的划分：在数控机床上加工零件，工序可以比较集中，在一次装夹中尽可能完成大部分或全部工序。首先应根据图样，考虑是否可以在一台机床上完成整个零件的加工工作。若不能，
则应决定其中哪一部分在数控机床上加工，哪一部分在其它机床上完成。一般工序划分有以下几种方式：1.按零件装夹定位方式划分工序    
由于每个零件结构形状不同，各加工表面的技术要求也有所不同，故加工时其定位方式则各有差异。一般加工外形时，以内形定位；加工内形时又以外形定位。因而可根据定位方式的不同来划分工序。
2.按粗、精加工划分工序    
根据零件的加工精度、钢度和变形等因素来划分工序时，可按粗、精加工分开的原则来划分工序，即先粗加工后精加工。此时可用不同的机床或不同的刀具进行加工。通常在一次安装中，不允许将零件某一部分表面加工完毕后，再加工零件的其它表面。
3.按所用刀具划分工序
为了减少换刀次数，压缩空程时间，减少不必要的定位误差，可按刀具集中工序的方法加工零件，即在一次装夹中尽可能用一把刀具加工出可以加工的所有部位，然后再换另一把刀加工其它部位。在专用数控机床和加工中心常采用这种方法。
  工布的划分：主要从加工精度和效率两方面来考虑。在一个工序内往往采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述较复杂的工序，在工序内又细分为工布。1.同一表面按粗加工、半精加工、精加工依次完成，或全部加工表面按先粗后精加工分开进行。
2.对于既有铣面又有镗孔的零件，可先铣面后镗孔，使其有一段时间恢复，可减少由变形引起的对孔的精度的影响。
3.按刀具划分工步。某些机床工作台回转时间比换刀时间短，可采用按刀具划分工步，以减少换刀次数，提高加工生产率。
  总之，精密机械加工数控机床工序与工步的划分要根据具体零件的结构特点、技术要求等情况综合考虑。