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机械加工厂检验零部件时要选择合适的测量器具来进行检测,那测量器具该如何选定呢?
每次测量前,需要根据被测零件的特殊特性选择测量器具,比如,长、宽、高、深、外径、段差等可用卡尺、高度尺、千分尺、深度尺;轴类直径可选用千分尺、卡尺;孔、槽类可选用塞规、块规、塞尺;测量零件的直角度选用直角尺;
测量R值选用R规;测量配合公差小,精度要求高或要求计算行位公差时可选用三次元、二次元;测量钢材硬度选用硬度计。那了解了如何选择,我们来简单的看一下卡尺是如何应用的。
1.卡尺的应用
卡尺可测量物体的内径、外径、长度、宽度、厚度、段差、高度、深度;卡尺是经常用的也是使用极为方便的量具,在加工现场使用频率较高的量具。使用卡尺测量时,卡尺的测量面应尽量与被测物体的测量面平行或垂直;使用深度测量时,如被测物体有R角时,需
避开R角但紧靠R角,深度尺与被测高度尽量保持垂直;卡尺测量圆柱时,需转动且分段测量取取大值。
机械加工厂检验零件尺寸时需选用合适的器具,并且正确的使用器具来测量零件的尺寸,才能获得精准的数据。