一台加工中心精度的好坏如何来判断？

 精密机械加工厂，一般都会有加工中心，一台加工中心的精度至关重要，因为加工中心的精度影响加工质量，所以关于加工中心的精度问题，搞机械加工的也一直在研究尽可能减少误差的方法。
那么一台加工中心精度的好坏该如何去判断呢？下面我们从4个方面来说说。
1.立式加工中心试件的定位：试件应位于X行程的中间位置，并沿Y和Z轴在适合于试件和夹具定位及刀具长度的适当位置处放置。当对试件的定位位置有特殊要求时，应在制造厂和用户的协议中规定。
2.试件的固定：试件应在专用的夹具上方便安装，以达到刀具和夹具的较大稳定性。夹具和试件的安装面应平直。应检验试件安装表面与夹具夹持面的平行度。应使用合适的夹持方法以便使刀具能贯穿和加工中心孔的全长。
建议使用埋头螺钉固定试件，，以避免刀具与螺钉发生干涉，也可选用其它等校的方法。试件的高度取决于所选用的固定方法。
3.试件的材料和切削刀具及切削参数按照制造厂与用户的协议选取，并应记录下来，推荐参数：1.切削速度：铸铁件约为50m/min;铝件约为300m/min；2.进给量：约为（0.05-0.10）mm/齿；3.切削深度：所有铣削工序在径向切深应为0.2mm。
4.试件的尺寸：如果试件切削了数次，外形尺寸减小，孔径增大，当用于验收检验时，建议选用轮廓加工试件尺寸与标准中规定的一致，以便如实反映加工中心的切削精度。试件可以在切削试验中反复使用，其规格应保持在本标准所给出的特征尺寸的
±10%以内。当试件再次使用时，在进行新的精切试验前，应进行一次薄层切削，以清理所有的表面，在进行测试。
  原来机床的精度有着这么多的知识，相信我们通过上述的了解精密进行加工厂要选一台加工中心精度好的机床应该有些把握了吧。
                

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