精密机械加工发展的趋势

 精密机械加工技术的水平是体现一个国家制造技术水平的重要标准之一，其所能达到精度、表面粗糙度、加工尺寸范围和几何形状更是为了社会提供了高质量产品。
当前精密与特种加工技术已经成为国际竞争中的关键技术。机械制造技术从提高精度与生产率两个方面同时迅速发展起来的。在提高生产率方面，提高自动化程度是各国致力发展的方向，
近年来，从CNC到CIMS发展迅速，并且在一定范围内得到了应用。从提高精度方面，从精密加工发展到超精密加工，这也是世界主要发达国家致力发展的方向。随着精密机械和电子技术的发展，
现代产品越来越精密。例如：超大规模集成电路中要求在1平方毫米平面上集成几十万个以上元件，线条宽度只有1微米，形状与位置误差小于0.05微米。于是对相应的机床精度提出了更高的要求，
加工工艺等也必须相应采取有效措施来保证加工的要求。根据相关资料的技术研究，精密加工目前所能达到的水平为：尺寸公差不大于0.5-1微米，形状公差不大于0.01微米，表面粗超度Ra不大于0.01微米。
所用的机床有：精密铣床、精密研磨机、光学透镜精密研磨机、精密宝石研磨机、超精密研磨加工机等。机床的零部件是与金刚石等，控制系统一般为直流伺服电机半闭式，带编码器为较佳控制、逻辑控制或
精密直流伺服电机-闭环，用微机实现自适应控制。
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